一、氣力輸送系統(tǒng)設計要點 ：
1.混合比的選取
混合比是氣力輸送的主要參數(shù)，為單位時間內通過輸送管截面的粉塵質量與空氣質量之比。提高混合比，有利于增大輸送能力和節(jié)省動力消耗，但輸送速度相同的情況下，混合比過大，容易造成堵塞，并且輸送壓力要增高。因此，設計時應綜合考慮物料的物理性質、輸送方式和輸送條件等因素，選取合適的混合比。
2.輸送速度的選取
粉塵和氣體混合后在輸送管中運動，氣流攜帶粉塵的升力與粉塵的重力相等時，粉塵保持懸浮，因此在輸送過程中，輸送速度應遠高于粉塵的懸浮速度。輸送速度是選擇管徑的關鍵參數(shù)，目前尚無可靠的理論計算公式，工程設計時常按經驗數(shù)據(jù)或經驗公式來選取，一般取15～25m/s。輸送距離遠的選大值，反之選小值；粉塵密度大的選大值，反之選小值。
3.壓力損失的計算
由于氣力輸送管道內的流動為氣固兩相流，壓力損失除了要考慮輸送管的沿程阻力和給料器、彎管、管件、分離器等處的局部阻力外，還應考慮輸送粉料的加速、懸浮和提升造成的壓力損失。壓力損失的大小直接決定風機全壓和功率，在工程設計的初步設計階段一定要對輸送管道進行預配管，盡量保證壓力損失計算的準確性。
4.彎管曲率半徑
粉料在彎管中運動時，其壓力損失和管壁磨損均較大。具有粘附性的細粉塵容易附著在彎管處，嚴重時會造成不能正常輸送，因此必須對彎管進行特殊考慮。
通常情況下，彎管曲率半徑越大，壓力損失越小。其值主要隨物料的濃度而定，輸送低濃度時取小值，反之則取大值。
氣力輸送系統(tǒng)
二、氣力輸送系統(tǒng)的組成 ：
氣力輸送系統(tǒng)主要包括給料系統(tǒng)、輸料系統(tǒng)、集料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五大部分。
給料系統(tǒng)的作用是保證粉塵能夠連續(xù)、均勻地進入輸送管中，主要包括粉料緩沖斗、插板閥、旋轉給料閥、給料器等。
輸料系統(tǒng)是粉料輸送的關鍵環(huán)節(jié)，由輸送設備、直管、彎管、等組成，輸送管的布置對氣力輸送系統(tǒng)的壓力損失、連續(xù)穩(wěn)定運行有至關重要的影響。
集料系統(tǒng)的作用是使料氣分離，并將粉料收集后集中處理，主要包括集料器、卸料閥、粉料儲罐等。集料器即除塵器，煙塵粒徑小、混合比大時，應采用二級或以上的除塵設備，一般采用旋風分離器串聯(lián)布袋除塵器即可滿足收塵效率。
動力系統(tǒng)即抽氣和供氣設備，一般采用羅茨風機來作為壓縮空氣。
三、氣力輸送的分類：
根據(jù)輸送管中物料的密集程度，氣力輸送可分為稀相輸送和密相輸送。稀相輸送的混合比一般為0.1～25，輸送氣速為18～30m/s，高于濃相輸送。
氣力輸送設備具有防塵效果好；便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設備在工業(yè)生產、環(huán)保、能源等領域中至關重要，種類繁多，具有高效、穩(wěn)定、適應性強等特點。廣泛應用于各個領域，隨著科..
?能夠正確的選擇一套合適的氣力輸送設備對我們日后的加工生產、物料的輸送、效率都是至關重要的，那么在選擇氣力輸送設備時我們..
氣力輸送產業(yè)人才技術創(chuàng)新
管道是氣力輸送系統(tǒng)的重要組成部分，在整個系統(tǒng)中占的比例也比較重，管道也是整個系統(tǒng)中最容易出現(xiàn)問題的地方，那么在管道的選擇..
低壓氣力輸送泵氣力輸送是一門比較年輕的科學技術，從19世紀后半葉才發(fā)展起來。1883年在俄國彼得堡港出現(xiàn)了第一臺用來卸船倉散裝..
隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、高強度合金材料在氣力輸送蝶閥中的應用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況下得到廣泛的應..
氣力輸送負壓吸送風機和吸送式氣力輸送設備裝置系統(tǒng)以獨特的耐磨件結構、材料、延長了吸送風機的使用壽命，利用高壓風機產生的真..
旋轉供料器可以將氣力輸送上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設備中去，是一種定量給料設備。旋轉供..
