粉體輸送現已成為顆粒物料重要的運送方法之一。因為粉體輸送系統的優勢十分顯著，可以適應各種物料運送并且功率很高。粉體輸送管道漏料是一個比較常見的毛病，所以粉體輸送系統廠家在出產粉體輸送設備時，所選用的都是耐磨性比較高的無縫鋼管，可是通過長期使用后仍然會由于物料磨損而泄露，或許呈現堵管的現象，這種狀況主要體現在以下幾個方面。
彎頭部分在作業時，與外界其他設備相互觸摸磨損就會導致管道漏料，如果卸灰門封閉不嚴也會導致系統短路，安裝時沒有將密封圈安裝好或許卡環由于遭到管道的震動而松動，這些原因都會導致管道漏料。管道漏料會形成堵管，并且會下降漏料點處的壓力，所以需求特別防備粉體輸送管道漏料的狀況發生。
以管道磨損舉例，磨損原因主要為以下兩點：
①刮削：刮削就是顆粒在相對的角度對材料的沖擊，沖擊過后，再利用動能對材料進行刮削。
②壓削：顆粒用將近垂直的角度對材料進行沖擊，這種情況多出現在彎頭和異徑管。壓削這類磨損主要決定在顆粒自身的特性和管材。
為了解決設備磨損問題，與傳統金屬材料相比，綜合性能更加優異的耐磨陶瓷彎頭便脫穎而出了，猶如輸送設備的“裝甲”，保護著粉體輸送系統不受傷害。
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